Versterkte thermoplastische pijp

De versterkte thermoplastische pijp (Engels: reinforced thermoplastic pipe, RTP of flexible composite pipe, FCP) is een type composieten pijp, die in de jaren negentig ontwikkeld is door Wavin, AkzoNobel en Tubes d'Aquitaine[1] (een Franse onderneming) die de eerste, vezelversterkte plastic pijpen maakten. Dit r&d-project kwam voort uit een vraag (van met name Shell in het Midden-Oosten) om bestaande stalen buizen te vervangen voor niet corrosieve leidingen voor toepassingen in de olie en gasindustrie. Door de expertise in het produceren van pijpen en buizen werd Pipelife Nederland B.V. in 1998 bij dit project betrokken voor het produceren van langelengtes-RTP. Het resulterende systeem wordt verkocht onder de naam SoluForce.

Het matrix-materiaal van de pijp kan polyethyleen (PE), Polyamide 11 of PVDF zijn en kan worden versterkt met aramide- of polyestervezel of staaldraad.[2]

Tegenwoordig is de technologie van het produceren en verkopen van dergelijke pijpen voornamelijk in handen van Pipelife met SoluForce. De pijpen zijn te verkrijgen op rol tot 400 m lengte in ontwerp druktrappen van 30 tot 450 bar. De laatste jaren wordt dit type pijp steeds meer geaccepteerd als de gestandaardiseerde oplossing voor olieveldflowlines.[3] Een voordeel van deze pijp is de snelle installatie vergeleken met stalen pijpen. Snelheden tot 1000 m/d zijn bereikt met het installeren van RTP in de grond.[4]

De RTP is met name nuttig in toepassingen waar staal te lijden heeft onder corrosie en wanneer de installatiesnelheid een belangrijke factor is.[5] Naast de toepassing als olieleiding wordt RTP ook toegepast als gasleiding.[6]

Technologie

Het idee van een versterkte buis vindt zijn oorsprong in flexibele buizen in de offshore-industrie, waar het al meer dan 30 jaar gebruikt wordt, zoals 'umbilicals' en flowlines. De commercialisering en realisatie van een concurrerend product voor de onshore olie-industrie kwam echter voort uit een samenwerkingsverband tussen AkzoNobel (thans Teijin Aramid (leverancier van aramidevezel Twaron)) en Wavin Repox (fabrikant van versterkte thermosetbuizen), waarbij Bert Dalmolen een project startte om een dergelijke oplossing te ontwikkelen. Later was Bert Dalmolen werkzaam bij Pipelife waar een productielijn werd ontwikkeld om RTP in lange lengtes te produceren. Pipelife ontwikkelde ook een met staaldraad versterkte buis om nog hogere drukwaarden van 450 bar (45 MPa; 6527 psi) te bereiken. De heer Chevrier (oprichter van Tubes d'Aquitaine) ontwikkelde ook machines die dergelijke buizen konden produceren (thans onder de naam Krauss-Maffei),[7] maar was niet succesvol in het commercialiseren van RTP.

Toepassingsgebieden

SoluForce RTP wordt gebruikt voor de volgende toepassingen:

  • Olieleidingen van bron naar verwerkingsstation
  • Olieveldafvalwaterleidingen
  • Olieveldinjectieleidingen
  • Offshore waterinjectie-risers
  • Offshore olieleidingen[8]
  • Hogedruk-waterleidingen
  • Hogedruk-gasleidingen[9]
  • Het relinen van bestaande pijpen[10]

Hoewel dit soort buizen zijn ontwikkeld voor de olie- en gasindustrie, worden ze ook gebruikt voor huishoudelijke, mijnbouw-, CO2- en waterstoftoepassingen.

Zie ook

  • Pijptransport
  • Gasleiding
  • Vezelversterkte kunststof

Externe links

  • Conference paper 23rd World Gas Conference
  • ASTM Standard voor RTP WK11803
  • API Qualificatie van RTP API RP 15S
  • Soluforce homepage
  • Lifetime Simulation for Multilayer RTP Pipelines
Bronnen, noten en/of referenties
  1. ↑ Tubes d'Aquitaine - Inventor of RTPs
  2. ↑ Different materials for RTP - CEAC Automated Dynamics
  3. ↑ Bert Dalmolen (2006). Reinforced thermoplastic pipe: standardised composite solution for oilfield flowlines. Petromin (October): 30-37. Gearchiveerd van origineel op 8 oktober 2007.
  4. ↑ Soluforce (2006). Soluforce lays Sumatra pipeline in a jiffy. PetroMin (December): 32-34. Gearchiveerd van origineel op 8 oktober 2007.
  5. ↑ Pipelife (2004). Fiber Reinforced Plastic Pipe Vies With Steel. Pipeline & Gas Journal (December). Gearchiveerd van origineel op 2007-09-282007-09-28. Geraadpleegd op 1 maart 2007.
  6. ↑ Dr. Kerstin Grass, Thüga AG (2005). Einsatz von faserverstärkten Rohren im Gashochdruckbereich. KRV NACHRICHTEN 2/2005: 17-20. Gearchiveerd van origineel op 2007-10-122007-10-12. Geraadpleegd op 5 maart 2007.
  7. ↑ K-M acquires reinforced pipe technology
  8. ↑ Rapra Conference Proceedings 2001. Oilfield Engineering with Polymers 2001: Exploring the Limits of Materials Technology, Session 7. Rapra Technology. ISBN 978-1-85957-300-6. Gearchiveerd op 25 mei 2006.
  9. ↑ Mannes Wolters (2006). REINFORCED THERMOPLASTIC PIPELINE (RTP) SYSTEMS FOR GAS DISTRIBUTION. Paper: 23rd World Gas Conference. Gearchiveerd van origineel op 28 september 2007. Geraadpleegd op 1 maart 2007.
  10. ↑ EOS Ruhrgas, Werner Wessing (2005). Neue Kunststoffrohrsysteme fur den Hochdruckbereich. Bregenzer Rohrleitungstage - bbr (Sept 2005): 12-13.
  • Maarten Kruijer (2006). Modelling the time dependent behaviour of steel Reinforced Thermoplastic Pipes.. PhD Project.
  • Pipeline Report (1996). Test confirm polyethylene pipe for high-pressure oil, gas service. Oil&Gas Journal (Sept, 9): 52-55.
  • Helmut Lührsen (2001). Reinforced Thermoplastic Pipes (RTP). 3R international 40: 48-49.
  • Robert Eckert (2005). Neuartige Verbindungstechnik für faserverstarkte Kunststofrohren in Hochdrukanwendungen. 3R international 44: 266-268. Gearchiveerd van origineel op 2006-09-242006-09-24. Geraadpleegd op 1 maart 2007.